HUAOSH® MBO 是活性成分为 3,3′-亚甲基双(5-甲基噁唑烷)（3,3′-Methylenebis(5-methyloxazolidine)，CAS 号 66204-44-2）的高浓度工业杀菌剂，常温下为无色至淡黄色透明液体，活性物含量大于 75%。它属于甲醛缓释型（甲醛供体）杀菌剂，通过在体系中缓慢、持续释放微量活性甲醛来抑制微生物，低毒、高效、广谱、作用快速，并且具有很好的热稳定性，气味适中、皮肤敏化作用相对安全。

与常见的水溶性杀菌剂不同，MBO 油溶性好、可分散于油性切削液，在油相和水相之间的溶解更加平衡，因此在浓缩液中稳定持久、长期使用稳定性优异，同时还具有良好的防锈性能。这些特点使它特别适合全合成、半合成及部分乳化型金属加工液的防腐，也可用于水处理、涂料等领域。

基础信息

活性成分：3,3′-亚甲基双(5-甲基噁唑烷)（MBO）

英文名称：3,3′-Methylenebis(5-methyloxazolidine)

CAS 号：66204-44-2

外观：无色至淡黄色透明液体

活性物含量：＞75%

醛含量：约 35%

密度（20℃）：1.040～1.072 g/ml

pH 值（1% 水溶液）：9.0～11.0

作用类型：甲醛缓释型广谱杀菌剂

产品牌号：HUAOSH® MBO

理化指标

注：以上为产品典型指标，活性物含量、醛含量、密度、pH 等详细数据以出厂检验报告及产品技术资料（COA/TDS）为准。

产品特点

1. 高浓度、高活性：活性物含量大于 75%，属于高浓度工业杀菌剂，使用量低、性价比高；

2. 甲醛缓释、长效：在浓缩液和工作液中缓慢持续释放微量活性甲醛，不是一次放光，因而抑菌持久、补加周期长；

3. 广谱、快速：对多种细菌有效，尤其能控制金属加工液中典型的腐败菌，作用快速；

4. 油溶性好、油水相平衡：较高的油相溶解度使其在油相与水相之间溶解更平衡，在浓缩液中稳定、长期使用稳定性优异，适合半合成、油性切削液；

5. 兼具防锈性：在杀菌之外还有良好的防锈性能，有利于保护机床、刀具和工件；

6. 热稳定性好、气味适中：能耐受加工液配制和使用中的温度，气味不刺鼻，皮肤敏化作用处于相对安全级别；

7. 配方友好：不含硝酸盐、不含卤素，总醛含量相对更低，便于与现代金属加工液配方配伍。

产品应用

MBO 的应用围绕“油溶水散、甲醛缓释长效、杀菌兼防锈、浓缩液中稳定”展开，核心是各类金属加工液。以下按主要领域说明其解决的问题、添加工艺、参考用量与注意点（更精确的添加剂量需根据该配方体系的抗菌挑战性试验数据确定）。

1. 金属加工液浓缩液的罐内防腐（核心应用）

全合成、半合成和乳化型金属加工液浓缩液在长期储存中容易被细菌、真菌污染，导致分装前就发臭、分层、性能下降。MBO 油溶性好、在浓缩液中稳定持久，是少数能方便加入油性、半合成浓缩液并长期保持活性的杀菌剂。生产时在配液阶段按浓缩液质量的 1%～3% 随其他组分一并加入，即可在储存和运输期间保护浓缩液，并随浓缩液兑水稀释自然带入到现场工作液中。

图1 切削液槽为什么会发臭、生锈，加了 MBO 又杀菌又防锈

2. 机床现场工作液的杀菌与维护

机床液箱中的金属加工液在循环使用中会不断带入细菌、营养盐和杂质，细菌大量繁殖会使工作液发臭、变色、pH 下降，防锈和润滑性能变差，并堵塞管路、腐蚀机床和工件。现场可在工作液中按质量比补加 0.1%～0.3% 的 MBO，利用其快速杀菌和甲醛缓释长效的特点恢复并维持工作液卫生，延长换液周期、减少停机。补加时建议结合液箱浓度、pH 和污染程度，先小试验证相容性，再按抗菌挑战性试验确定投加量和频率。

图3 MBO 甲醛缓释长效机理与浓缩液、工作液用量

3. 半合成、油性切削液与乳化液

很多强水溶性杀菌剂在高油相、半合成或纯油性切削液中分散不好、容易分层失效。MBO 较高的油相溶解度使其在油相和水相之间分配更平衡，特别适合半合成液、乳化液以及部分油性加工液；它在这类体系中既能够接触到水相中的细菌，又能随油相稳定存在，配合体系自身的防锈组分，对刀具、工件和机床提供保护。用于乳化液时应验证其对乳化稳定性、泡沫和色泽的影响。

4. 工业循环水与其他水性体系

MBO 也可用于工业循环冷却水、部分水性涂料和其他需要控制细菌真菌的水性体系。其甲醛缓释机理和碱性条件下的稳定性，适合在偏碱、温度较高的工业水环境中维持长效抑菌。使用时要把 MBO 计入体系的总甲醛/可释放醛平衡，与其他杀菌剂复配时先做相容性试验，并确认对设备密封件、涂料成膜等没有不良影响。

总体而言，MBO 以“油溶水散 + 甲醛缓释长效 + 杀菌兼防锈 + 浓缩液中稳定”为核心价值，最大的优势是能在半合成、油性金属加工液中稳定地提供长期保护。

杀菌原理

MBO 分子由两个 5-甲基噁唑烷环通过中间的亚甲基（–CH2–）桥连而成，结构上偏油性，因此在油相和水相之间能更均衡地分配。其杀菌来自典型的甲醛缓释机制：

1. 缓慢释放活性甲醛：MBO 在含水体系中逐步水解，持续、低浓度地释放出微量活性甲醛，而不是一次性大量释放；

2. 作用于菌体关键成分：释放出的活性甲醛与细菌蛋白质、酶和核酸上的氨基、巯基等发生反应，使其变性失活，阻断代谢和繁殖；

3. 长效抑制：由于释放是持续进行的，体系中始终维持有效的抑菌浓度，能长时间压制金属加工液中的典型腐败菌；

4. 油水平衡增效：偏油的分子结构让活性成分在浓缩液和油相中更稳定、不易流失，稀释到工作液后又能接触水相微生物；

5. 协同防锈：配合金属加工液的防锈体系，MBO 本身也表现出良好的防锈性，减少细菌代谢产酸造成的腐蚀。

图2 MBO 的分子结构：两个 5-甲基噁唑烷环经亚甲基桥相连

需要说明的是，MBO 属于甲醛缓释型（甲醛供体）杀菌剂，体系偏碱（pH 9～11）。对工作场所甲醛浓度、产品可释放甲醛含量有严格限值要求，或下游客户明确禁用甲醛供体的场合，应先评估法规与工艺适用性，再决定是否选用。

使用方法

1. 浓缩液添加：在配制金属加工液浓缩液时，按浓缩液质量的 1%～3% 随其他组分一并加入，搅拌均匀；

2. 工作液补加：在机床现场工作液中按质量比 0.1%～0.3% 补加，可在补新液、污染升高时投加；

3. 用量确定：上述为推荐范围，更精确的添加剂量应根据配方体系的抗菌挑战性试验数据、液箱浓度和污染程度确定；

4. 配伍验证：与其他杀菌剂、防锈剂、乳化剂复配时先做相容性、泡沫、乳化稳定性和变色试验；

5. 加料防护：操作时穿戴防护衣、橡胶手套、眼罩和面具，避免接触皮肤、眼睛和黏膜。

包装与存储

1. 包装：以 25kg、200kg 塑料桶及 1000kg IBC 吨桶包装；

2. 储存条件：应储藏于低于 50℃ 的环境中，不应暴露于阳光直接照射，保持密封；

3. 保质期：在正确储存条件下可稳定储存 12 个月；

4. 容器清理：清理容器前应先将剩余产品倒出保存，容器中残留的产品会造成失效和浪费；

5. 运输：按工业化学品要求运输，具体以 SDS 为准。

注意事项

1. 必须安全使用杀菌剂，使用前务必阅读标签和产品信息（TDS/SDS）；

2. 操作者必须穿戴防护衣、橡胶手套、眼罩和面具，避免接触皮肤、眼睛和黏膜；

3. 一旦与皮肤接触，立即用大量清水及肥皂清洗；不慎溅入眼中，立即用大量清水及缓冲溶液冲洗，必要时就医；

4. MBO 为甲醛缓释型杀菌剂，应关注使用现场甲醛暴露与下游产品可释放甲醛限值，必要时评估法规与客户要求；

5. 工业化学品的处理和使用需要具备充分的技术和专业知识，具体以产品 TDS、SDS 技术资料为准。