一、产品概述

FZ 是一款面向水性建筑涂料及建材的干膜防霉剂，为可在水性体系中良好分散的水基分散体，杀菌活性物总量约 20%。它把“快速压制霉菌”和“长期耐雨水冲刷”两类作用复配在一起，并做了抑制变色的配方设计，能够在漆膜、涂层与建材表面形成持久的防霉保护。

FZ 为低 VOC、无甲醛及甲醛释放物、无有机溶剂的水性分散体，与丙烯酸、苯丙、纯丙、硅丙等主流乳液体系相容。凡是以水为介质、成膜或固化后需要长期抑制霉菌、酵母菌和藻类的体系，基本都可使用，典型包括水性建筑涂料（内外墙乳胶漆、真石漆与质感涂料等）、水性木器漆与木材保护、胶黏剂与密封胶、腻子及水泥基建材，以及需要表面防霉、防螨的纺织皮革涂层、纸制品和各类工业水性功能涂层。

二、理化指标

FZ 的常规理化指标如下，具体批次以出厂检验报告（COA）或技术数据表（TDS）为准。

三、产品特点

1. 杀菌谱宽、速效与长效兼备：一类活性组分提供强杀真菌活性，快速压制霉菌和酵母；另一类组分提供持久、耐冲刷的长期保护，成膜后仍能持续防霉，并兼具抑制藻类和螨类的作用。

2. 抗流失性能优异：负责长效的核心组分水溶性很低，在漆膜中不易随雨水和潮气迁出，适合外墙等长期暴露、反复淋雨的环境。

3. 抑制变色设计：配方中内置抑变色组分，降低涂层遇铁、铜等金属离子后产生蓝绿变色的风险，有利于保持漆膜外观。

4. 水性环保：低 VOC、无甲醛及甲醛释放物、无有机溶剂，水基体系中容易分散，符合水性建筑涂料的环保取向。

5. 稳定耐候：活性成分无挥发性，常温长期储存稳定，粒径 D90 ≤ 15 μm，分散均匀、不影响漆膜质感。

四、产品应用

FZ 适用于一切以水为介质、成膜或固化后需要长期抑制霉菌、酵母、藻类及螨类的体系，覆盖涂料、建材、胶黏剂、皮革纺织涂饰、纸制品等多个行业。成膜后活性成分以很低的溶解度留在干膜中、缓慢释放，因此越是潮湿、淋雨、温热的环境，越能体现其价值

图1 FZ 速效 + 缓释协同的干膜防霉原理（手绘科普示意）

1. 内墙乳胶漆

内墙乳胶漆在厨卫、地下室、南方梅雨环境等潮湿墙面容易长霉、出现黑绿斑点。FZ 在成膜后持续抑制霉菌酵母，保持墙面洁净。推荐按配方总重量添加 0.2%–0.4%，普通干燥地区可取中低值，潮湿环境适当上调。

2. 外墙乳胶漆

外墙漆膜长期承受日晒、雨淋和高湿，普通防霉成分容易随雨水流失而提前失效。FZ 的低水溶缓释组分抗流失能力强，适合外墙长期暴露环境。推荐添加 0.4%–0.8%，多雨、高湿高热地区建议取上限，并经实地曝晒验证。

3. 真石漆与质感涂料

真石漆、质感涂料涂层厚、孔隙多、表面粗糙，更容易滞留水分和污物、滋生霉菌藻类。FZ 可在整个厚膜中分散并缓慢释放，推荐添加 0.5%–1.0%，户外及高湿地区取上限。

4. 水性木器漆

水性木器漆在厨卫木器、户外木作等场景易受潮发霉。FZ 与其水性体系相容，成膜后提供防霉保护，推荐按体系固含添加 0.1%–0.5%，具体按固含量和使用环境折算。

5. 胶黏剂、密封胶与填缝剂

胶黏剂、密封胶、填缝剂在固化前后都可能处于潮湿环境，接缝处尤其容易发霉变黑。FZ 可分散于这类水基体系中，提供干膜/固化体防霉，推荐添加 0.1%–0.5%，按体系固含折算。

6. 腻子与水泥基建材

腻子、水泥基等碱性建材在未干透或长期潮湿时容易长霉、粉化变色。FZ 与水性建材体系相容，推荐添加 0.2%–0.6%，并结合体系 pH（建议 4–9）和固化条件确定，高湿环境适当提高用量。

7. 纺织皮革涂层、纸制品与工业水性功能涂层

除建筑涂料外，FZ 也可用于其他需要表面防霉防螨的水性体系：如纺织面料的水性功能性涂层、皮革的水性涂饰剂、纸张与纸板的防潮防霉涂层，以及工业用布、篷盖材料、水性聚合物功能膜等。在这些体系中 FZ 随涂层干燥固定在膜内，提供持久的防霉、抑藻和防螨保护。具体用量随成膜物种类、厚度和使用环境差异较大，应先小试并通过防霉、防螨挑战试验确定；FZ 为工业级防霉剂，不直接用于化妆品、食品接触材料或与人体长期贴身接触的纺织品。

上述各行业中，建筑涂料、木器漆、胶黏剂和建材已有推荐用量范围可直接参照；纺织皮革涂饰、纸制品等拓展行业尚无统一推荐量，应以小试和挑战试验结果为准。所有百分比均以 FZ（活性物约 20%）占配方总重量计，干膜中活性物的实际残留量与体系体积固含直接相关，可按“干膜活性物 ≈ 添加量 × 活性物含量 ÷ 体积固含”粗略折算；户外、高湿高热及厚膜体系建议取上限，并经实地曝晒和防腐挑战试验确认。

图2 FZ 各行业推荐用量与添加工序（拓展行业以挑战试验为准）

五、防霉原理

FZ 采用两类作用互补的活性组分协同防霉：一类负责“快”，对霉菌和酵母菌有很强的杀灭活性，能在涂层受微生物侵蚀初期快速将其抑制、杀灭，补上抗菌谱的宽度和速效性；另一类负责“久”，水溶性很低、与干膜结合牢固，在漆膜中缓慢释放、耐雨水冲刷，使保护能够长期维持。

成膜后，FZ 的活性成分随水分蒸发均匀分布并固定在干膜内部，而不是停留在水相中。当霉菌孢子落到涂层表面、在潮湿条件下萌发时，表层和近表层的活性成分即发挥抑制作用；由于缓释组分流失很慢，即使长期淋雨，干膜中的有效成分仍能维持在起作用的水平，从而实现“速效压制 + 长效抗流失”的双重保护。配方中额外加入的抑变色组分，则降低了活性组分遇铁、铜等金属离子产生变色的倾向，兼顾防霉效果与漆膜外观。

六、使用方法

1. 加入阶段：应在调漆（letdown）阶段加入，避免进入研磨或高速分散段，以免破坏分散状态和活性组分。

2. 温度控制：料温须低于 50℃ 时加入，避免高温对活性成分和分散稳定性的影响。

3. pH 控制：体系 pH 应控制在 4 ~ 9 之间。

4. 分散方式：中低速搅拌 15 ~ 30 min 至均匀分散，避免引入过多空气。

5. 使用前处理：长期储存若出现分层或沉降，充分搅匀后使用即可，不影响效力。

6. 用量确定：按应用领域选取推荐量，户外、高湿高热取上限，并通过防腐挑战试验和实地曝晒最终确认。

七、包装与存储

1. 置于阴凉、通风、干燥、避光处密闭存放，建议 5 ~ 40℃ 保存，避免高温和冷冻。

2. 采用密封塑料容器包装，具体规格按订货要求确定。

3. 用后及时密封，避免与空气长时间接触；正常条件下长期储存稳定。

4. 运输和储存应避免剧烈挤压、倒置和与强氧化剂、强酸强碱混放。

八、注意事项

1. 操作时佩戴橡胶手套、防护眼镜与口罩，避免直接接触皮肤、眼睛与黏膜。

2. 一旦接触，应立即用大量清水冲洗，必要时就医。

3. 避免吸入雾滴或粉尘，作业场所保持良好通风。

4. 发生泄漏时用惰性吸附材料收集，按当地法规处置，勿排入下水道或自然水体。

5. 本产品属工业用杀菌剂，严禁用于食品、饲料、化妆品及与人体长期直接接触的用途。

6. 具体配方、用量与适用性以出厂技术资料（TDS/COA）及防腐挑战试验、实地曝晒结果为准。