一、产品概述

KSDMH 是一款水性通用防腐剂，能够快速杀灭细菌、霉菌和酵母菌，并具备长久的罐内防腐能力，特别适合水性产品在储存和使用过程中的罐内防腐。它由两类活性组分协同构成：一类起效迅速、可在投料后快速压低体系中的微生物数量，另一类作用温和持久、在整个货架期内缓慢补位，二者配合实现“快速杀菌 + 长效防腐”。

KSDMH 为无色透明液体，固含量不低于 10%，pH 适用范围 6.0–8.5，零 VOC、低毒、安全性较好，属于日化级别防腐剂，加入后基本不影响水性配方的外观、颜色和气味。它可方便地分散在各类水基体系中，推荐添加量为 0.2%–0.5%，广泛用于日化个护、水性涂料、乳液聚合物、胶黏剂及其他需要长期罐内防腐的水性工业产品。

二、理化指标

三、产品特点

1. 快速杀菌 + 长效防腐：速效组分接触即起效、快速压低细菌和霉菌数量，长效组分缓慢释放、持续抑制后段再污染，协同实现从投料到开盖使用的全周期罐内保护。

2. 广谱抑制：对革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌以及霉菌、酵母菌等水性体系常见污染微生物均有良好抑制效果，可有效防止产品发臭、涨罐、霉变、分层和黏度异常。

3. 水性通用、易配伍：无色透明液体，在水基体系中分散均匀，pH 适用范围 6.0–8.5，与多数阴离子、非离子体系和常用日化、涂料原料相容，加入后基本不影响外观、色泽和气味。

4. 零 VOC、低毒：零 VOC、刺激性低，达到日化级别使用要求，适合对气味、肤感和环保要求较高的配方。

5. 使用方便、成本合理：液态可直接计量加入，推荐 0.2%–0.5% 即可满足多数水性产品的罐内防腐需求，性价比好。

四、产品应用

KSDMH 面向一切以水为介质、需要在储存罐和货架期内防止微生物污染的产品。原料水、天然/有机添加物以及反复开盖取用都可能把细菌、霉菌和酵母带入体系，KSDMH 在生产后段加入后，速效组分先快速净化体系、长效组分再持续补位，使产品在保质期内保持稳定不长菌；越是含水多、营养丰富、储存和取用周期长的配方，越能体现其“快 + 久”的协同价值。

图1 KSDMH“速效杀菌＋长效缓释”双组分协同、全程罐内防腐示意（手绘科普）

1. 洗去型日化与个人护理品

洗发水、沐浴露、洗面奶、洗手液、洗洁精等洗去型产品含表面活性剂和水分，生产与使用中易被革兰氏菌、霉菌和酵母污染而出现变色、异味和涨气。KSDMH 广谱、快速、低刺激且零 VOC，在中性至弱酸性配方中相容良好，推荐按 0.2%–0.5% 在调香、降温后段加入，具体用量以防腐挑战试验为准。

2. 驻留型护肤品与湿巾

乳液、膏霜、精华、面膜液、湿巾等驻留型产品含水和营养成分、与皮肤接触时间长，对防腐体系的温和性与合规性要求更高。KSDMH 可用于此类配方的罐内防腐，但因其活性组分在驻留类化妆品中的使用受到法规限量约束，须按目标市场《化妆品安全技术规范》及相关规定确定允许范围与最大允许浓度，并通过防腐效能（挑战）试验验证，不可超量使用。

3. 乳胶漆与水性涂料

内外墙乳胶漆、水性木器漆、水性工业漆在罐内储存时，纤维素、乳液、颜填料和水容易滋生细菌与霉菌，导致发臭、黏度下降、涨罐和霉变。KSDMH 快速杀菌并长期护罐，建议在调漆阶段、体系降温至约 45℃以下后加入，推荐 0.2%–0.5%；高 PVC、含天然组分或长保质期体系取上限，并结合防霉、防藻需求评估干膜防护。

4. 水性乳液与聚合物分散体

苯丙、纯丙、醋丙、丁苯等水性乳液及聚合物分散体在反应、储槽和运输过程中易受微生物污染。KSDMH 可作为后罐内防腐剂在出料或稀释调配时加入，抑制储存期细菌和霉菌生长、防止气味与性能变化。推荐 0.2%–0.5%，具体结合乳液种类、温度和储存周期经小试确定。

5. 胶黏剂、淀粉制品与色浆油墨

水性胶黏剂、淀粉胶、聚乙烯醇胶、水性色浆、水墨和印花浆等富含营养或反复开盖使用，极易发霉、发臭并出现黏度异常。KSDMH 速效与长效结合，能在较长使用周期内抑制细菌、酵母和霉菌，推荐 0.2%–0.5%，在体系降温后加入并搅拌均匀。

6. 纺织、皮革助剂与其他水性工业流体

纺织印染助剂、皮革涂饰剂、造纸涂料、水处理药剂、金属加工液、洗涤剂与农用悬浮剂等水性工业流体在储罐中同样需要罐内防腐。KSDMH 可在配制后段加入，抑制储存和循环过程中的微生物滋生。该类体系温度、pH 和原料差异较大，建议先小试并以防腐挑战试验确定用量；含强还原剂、伯胺、硫化物或过高 pH 的体系可能影响其活性，应预先验证。

上述用量均以 KSDMH 占配方总重量的质量百分比计，一般推荐 0.2%–0.5%：高污染、高营养、高温或长货架期体系取上限，洁净、低温、短周期体系取下限。最终用量应结合配方组成、生产卫生、包装形式和目标保质期，通过防腐挑战试验确定。

图2 KSDMH 适用的水性体系、推荐用量与生产后段降温加入工艺

五、防腐原理

KSDMH 采用“速效 + 长效”两类活性组分协同。速效组分接触微生物后，迅速作用于细菌、霉菌细胞的关键代谢环节，在投料后短时间内把原料水和生产过程带入的微生物数量压下来，避免产品在灌装前后变质；长效组分则在水性环境中以较温和、持续的方式维持有效浓度，对储存期内随开盖、取用而再次进入的微生物不断补位抑制。

两种组分在抗菌谱和作用节奏上互补：速效组分负责“打先手”、快速净化，长效组分负责“守后段”、防止反弹，合用时可在较低总量下覆盖更广的微生物种类和更长的时间窗口，这也是其特别适合罐内防腐的原因。由于活性组分在常温、中性至弱酸性条件下稳定，而在较高温度、强碱或与强还原性物质共存时可能损耗，因此应在生产后段降温后加入，并控制体系 pH 在 6.0–8.5，以保证整个保质期内的有效浓度。

六、使用方法

1. 加入时机：建议在生产后段、体系降温至约 45℃以下（如调漆、调香、出料前）加入，避免高温、长时间研磨造成活性损耗。

2. 加入方式：液态可直接计量加入，加入后充分搅拌，使其在整个体系中均匀分散；也可用少量水预稀释后加入。

3. 参考用量：按配方总重量 0.2%–0.5%，一般洗去型日化和水性涂料可取中值，高污染或长保质期体系取上限。

4. 体系条件：体系 pH 宜控制在 6.0–8.5；避免在强碱、高温条件下使用，避免与强氧化剂、强还原剂、硫化物、伯胺等可能使其失活的组分长期共存，必要时先做相容性试验。

5. 用量确认：最佳用量随配方营养成分、生产卫生、包装和保质期要求而变，应通过防腐挑战（防腐效能）试验最终确定，数据以出厂 COA/TDS 为准。

七、包装与存储

1. 包装：25 公斤塑料桶包装，其他规格可按订货要求协商。

2. 储存条件：在避光、阴凉、通风条件下密闭保存，避免高温和阳光直射。

3. 保质期：在避光条件下存放，保质期为 1 年；用后及时密封，避免敞口污染和有效成分损失。

4. 储存管理：远离食品、饲料及儿童，避免与强氧化性、强还原性化学品混存，储存堆码符合相关规定。

八、注意事项

1. 必须安全使用防腐剂，使用前务必阅读产品标签和安全技术说明书。

2. 操作时穿戴防护衣、橡胶手套、防护眼镜和口罩，避免接触皮肤、眼睛和黏膜，作业场所保持良好通风。

3. 一旦接触皮肤，立即用大量清水及肥皂清洗；不慎溅入眼中，立即用大量清水冲洗，如无缓解请立即就医。

4. 驻留型化妆品、孕婴及接触黏膜的产品，必须严格按目标市场化妆品法规规定的允许使用范围和最大允许浓度使用，并完成防腐挑战与安全评估，不得超范围、超限量。

5. 本产品用于日化及水性工业产品的罐内防腐，不用于食品、药品及与食品直接接触的物料；不同配方可能存在相容性和 pH/温度失活问题，量产前应做相容性试验和防腐验证。

6. 配方、用量与适用性以出厂技术资料（TDS/COA）及防腐挑战试验结果为准；洒漏时用惰性材料收集后按当地法规处置，勿直接排入水体和下水道。