一、产品概述

HUAOSH® BBIT-F 是一款把广谱抗菌防霉活性成分做成固体粉末的高浓缩粉体防霉抗菌剂，活性物含量不低于 80%，外观为淡黄色粉体。它专门解决防霉剂在干粉、塑料和固体体系中“难分散、带进水、不好喂料”的问题，可以与粉料、树脂颗粒和其他固体助剂直接干混，一混即用、分散均匀。

与液体剂型相比，BBIT-F 不把水或溶剂带入本应无水的体系，计量、喂料和储运都更方便；活性物含量高、用量省，并可耐受不高于 200℃ 的加工温度，顺利通过塑料挤出、注塑以及粉末涂料固化等高温工序而保持抗菌防霉活性。产品适用于塑料橡胶、粉末涂料与油漆、聚合物母粒、建筑建材、纺织皮革、农业助剂、电子、造纸、日化等需要以固体形式引入抗菌防霉功能的领域，防护时长约 12–18 个月（视制品与使用环境而定）。

二、理化指标

注：以上为典型技术指标，数据不等同于产品规格；密度、pH、具体包装规格等以出厂 COA/TDS 和订货资料为准。

三、产品特点

1. 高浓缩粉体：活性物含量不低于 80%，相比低含量液体剂型用量更省，储运和投料成本更低。

2. 专治干粉分散难题：固体粉末可与粉料、树脂颗粒和固体助剂直接干混，一混即用、分散均匀，不结团、不析水。

3. 不带入水和溶剂：不会把水分或溶剂引入本应无水的塑料、母粒、粉末涂料等体系，避免起泡、水解和工艺波动。

4. 耐高温：在不高于 200℃ 的加工温度下性能稳定，可耐受挤出、注塑、压延、粉末涂料固化等高温工序。

5. 广谱持久：对革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌以及霉菌、酵母菌、藻类均有抑制作用，制品防护时长约 12–18 个月。

6. 低毒环保、使用方便：无异味，不含砷、锡等重金属，也不含卤素；粉体计量、喂料方便，适合自动化干混和母粒工艺。

四、产品应用

BBIT-F 的价值集中体现在“需要以固体、无水、耐高温方式引入抗菌防霉功能”的制品上。它既可以直接与树脂、粉料干混，也可以先制成高浓度抗菌母粒再按比例稀释，或直接加入粉末涂料和其他固体体系。以下为主要应用方向；最终添加量应按成品所需有效活性物折算，并以防霉抗菌挑战试验确定。

1. 塑料与橡胶制品

用于 PVC、聚烯烃、聚氨酯、硅胶、合成橡胶等材料的抗菌防霉制品，如卫浴配件、密封条、地垫、鞋材、家电衬垫、汽车配件、电线电缆护套等。粉体可直接与树脂和助剂干混后挤出、注塑或压延，在不高于 200℃ 的加工温度下保持活性，赋予制品本体和表面抗菌防霉效果。

2. 粉末涂料与油漆

用于抗菌粉末涂料以及高固体分、固体涂料体系。粉体形态可与粉末涂料原料直接混合、挤出磨粉，再经静电喷涂和高温固化成膜，使涂层长期抑制霉菌、藻类和细菌，适合卫浴、厨房、医疗、食品厂、地下空间等对墙面和构件卫生要求高的场所。

3. 聚合物与抗菌母粒、色母

适合先制成高浓度抗菌母粒或功能母料，再在成型前与基础聚合物按比例混合。80% 的高活性物含量使母粒配方更灵活、载体用量更少，有助于在保证抗菌效果的同时降低对材料力学和外观性能的影响。

4. 建筑与建材

用于密封胶、填缝料、防水卷材/浆料、装饰固体材料、干粉砂浆等建材，以粉体形式加入固体或半固体配方，抑制潮湿环境下接缝和构件表面的霉菌、黑缝和藻类生长。

5. 纺织皮革涂饰与农业助剂

用于以固体载体或粉体形式使用的纺织涂层、皮革涂饰助剂以及农业功能助剂，借助粉体易干混、耐高温的特点，在后续成膜或成型过程中保留抗菌防霉功能。

6. 电子、造纸、日化等其他固体抗菌场景

用于电子产品抗菌部件、造纸固体助剂以及其他要求无水、耐高温添加的固体抗菌制品。对于确有需要的固体类日化产品，应先确认其使用方式符合相关法规并完成评价；本品不用于化妆品的液体防腐，也不直接用于食品、药品。

五、抗菌防霉原理

BBIT-F 的活性成分属于接触型、非释放式广谱抗菌成分，通过与微生物细胞内含巯基的关键酶和蛋白质结合、干扰其能量代谢和正常生理过程，对细菌、霉菌、酵母菌和藻类产生抑制或杀灭作用，多作用位点也使微生物不易产生抗性。其分子结构稳定、挥发性低，在高温加工和宽酸碱条件下不易分解失活，因此能在塑料和涂层成型后长期保留在制品中，提供约 12–18 个月的持久防护。

粉体剂型并不改变活性成分的抗菌机理，而是解决“怎么把它稳定、均匀地放进固体体系”的工程问题：活性物被均匀分散在固体载体中形成高含量粉末，干混后随树脂或粉料进入高温成型工序，在制品内部和表面均匀分布。图1对比了液体剂型在干粉/塑料加工中的不便与 BBIT-F 高含量粉体“无水带入、干混均匀、耐高温、高浓缩”的优势。

图1 高含量粉体相对液体剂型在干粉与塑料加工中的优势示意

六、使用方法

BBIT-F 可在液体、粉末或固体抗菌产品的生产过程中使用，可直接用于塑料或塑料前体。典型添加方式有三种：直接干混、先做母粒、加入粉末或固体体系（图2）。

1. 直接干混：将粉体与树脂颗粒、粉料及其他助剂一起加入混合机，充分搅拌均匀后挤出、注塑、压延或成型。

2. 先做母粒：先将粉体与载体树脂制成高浓度抗菌母粒，再在成型前按目标有效浓度与基础聚合物混合稀释，分散更均匀、计量更方便。

3. 粉末/固体体系：直接加入粉末涂料或其他固体料，经混合、挤出磨粉、喷涂和高温固化（不高于 200℃）成膜。

4. 添加量：按成品所需有效活性物折算，参考该类活性物在塑料和涂层中通常约 0.05%–1.0% 的总量区间；高含量粉体实际投料量更小，精确剂量以防霉抗菌挑战试验确定。

5. 投料时注意防尘，保持良好通风和局部除尘；正式使用前先做分散性、相容性和耐高温验证，确认不影响制品色泽与性能。

图2 添加方式与典型应用领域

七、包装与存储

1. 具体包装规格以订货合同及出厂资料为准。

2. 粉体应密封储存于阴凉、干燥、通风的室内，防潮、防雨、避免阳光直射。

3. 取用后立即扎紧或封盖，避免长时间敞口吸潮、扬尘和混入杂质。

4. 远离强酸、强碱、强氧化剂和还原剂等不相容物质，储存和取用容器保持清洁、专用。

5. 在规范储存条件下保质期以产品标签为准。

八、注意事项

1. 本品为工业抗菌防霉原料，不用于化妆品，不直接用于食品、药品；用于食品接触材料前须确认符合目标市场法规并取得相应合规检测。

2. 使用前务必阅读产品标签和安全技术说明书（SDS），按规范使用杀菌剂。

3. 粉体作业易产生粉尘，操作时佩戴防尘口罩、防护衣、橡胶手套和护目镜，避免吸入粉尘，避免接触皮肤、眼睛和黏膜。

4. 避免与硫醇、漂白剂、偏亚硫酸氢钠等不相容物质以及强酸、强碱、强氧化/还原剂混合。

5. 如不慎接触皮肤或眼睛，应立即用大量清水冲洗，必要时就医；如感不适，迅速脱离现场并就医。